Fabrikamız

Güven Soğutma, 23.000 m² kapalı üretim alanına sahip modern fabrikasında; ileri teknoloji makine parkuru, güçlü mühendislik altyapısı ve deneyimli kadrosuyla üretim gerçekleştirmektedir. Üretim süreçlerimizin tamamı kalite, verimlilik ve sürdürülebilirlik esasları doğrultusunda yürütülmekte; ürünlerimiz uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.

Visual Vessel Design

Güven Soğutma olarak ürün ve basınçlı kap hesaplamalarını EN 13445, ASME ve ilgili uluslararası standartlara uygun olarak Visual Vessel Design programı ile gerçekleştiriyoruz. Tasarımlar, üretim öncesinde basınç, dayanım ve güvenlik kriterleri açısından kontrol edilmekte; tüm teknik veriler doğrulanarak imalata hazır hâle getirilmektedir.

Hammadde & Üretim Prosesi

Üretimde kullanılan hammaddeler, Basınçlı Ekipmanlar Direktifi ve EN 13445-2 standardına uygun; EN 10028 sertifikalı, izlenebilir kaliteye sahip malzemelerden seçilmektedir. Malzeme giriş kontrolleri kalite ekibimiz tarafından gerçekleştirilerek yalnızca standartlara uygun çelikler üretime alınmaktadır.

Güven Soğutma hammadde ve üretim prosesi

Sac kesim ve metal şekillendirme makineleri

Hammadde & Üretim Prosesi

Metalik hammaddeler üretim planına göre kesim, büküm ve şekillendirme işlemlerinden geçirilmektedir. Yüksek teknolojiye sahip lazer ve plazma kesim sistemleriyle parçalar yüksek hassasiyetle hazırlanmakta; üretim prosesleri ürün ve proje gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilmektedir.

Preshane

Silindir, kapak, ayak ve benzeri parçaların seri üretimi; derin sıvama presleri, eksantrik presler, daire kesme, hidrolik giyotin ve uygun kalıp sistemleri kullanılarak yüksek hassasiyetle gerçekleştirilmektedir.

CNC Torna & İşleme Merkezi Torna

Flanş, ODS, NPT ve diğer bağlantı elemanları CNC torna ve işleme merkezlerinde minimum toleranslarla, ürün teknik resimlerine uygun ve kontrollü şekilde işlenmektedir.

Kumlama, Temizleme ve Vibrasyon Hattı

Tüm ürünlerimiz, kaynak ve boya işlemleri öncesinde kumlama yöntemleriyle pas, kir ve yüzey kalıntılarından arındırılmaktadır. Çapak, yüzey pürüzleri ve üretim kalıntıları temizlenerek parçalar sonraki üretim aşamalarına hazırlanır. Bu işlemler, boya kalitesini ve yüzey görünümünü artırarak ürün ömrünün uzamasını sağlar.

Kaynaklı Üretim Hattı

Ürün kaynaklarımızın büyük bölümü yüksek teknoloji CNC robot kaynak ve otomasyon sistemleriyle gerçekleştirilmektedir. TIG, MIG ve otomasyon kaynak yöntemleri kullanılarak sürekli, seri ve standart üretim yapılmaktadır.

Kaynak Sertifikaları ve Belgeleri

Kaynak işlemleri, sertifikalı kaynakçılar ve onaylı kaynak prosedürleri doğrultusunda; EN ISO 3834-2, EN ISO 9606-1 ve ilgili uluslararası standartlara uygun şekilde gerçekleştirilmektedir.

Kaynak Kontrolleri: VT, PT ve RT

Kaynak kontrolleri, ilgili standartlara uygun olarak VT, PT ve RT tahribatsız muayene yöntemleriyle gerçekleştirilmekte; uygunluğu doğrulanan ürünler bir sonraki üretim aşamasına alınmaktadır.

Robotlu kaynak üretim hattı ve kaynak kontrolleri

Pnömatik Sızdırmazlık ve Patlatma Testleri

Üretimi tamamlanan ürünlerin tamamına %100 pnömatik sızdırmazlık testi uygulanmaktadır. Yüksek basınçlı ürünler, ilgili standartlarda belirtilen test basınçlarına göre kontrol edilmekte; gerekli ürün gruplarında patlatma testleri uygulanarak güvenlik ve dayanım doğrulanmaktadır.

Boyahane ve Montaj ve Son Kalite Kontrol

Ürünlerimiz, yüzey hazırlama işlemlerinin ardından fosfat temizleme ve raylı elektrostatik boya sisteminden geçirilir. Boya kalınlığı, yüzey görünümü ve renk uygunluğu kalite ekibimiz tarafından kontrol edilerek ürünlerin uzun ömürlü ve dayanıklı bir yüzeye sahip olması sağlanmaktadır.

Güven Soğutma boyahane ve kalite kontrol alanı

Montaj ve Son Kalite Kontrol

Boya sonrasında gerekli ekipmanların montajı, uzman montaj ekibimiz tarafından teknik resimlere ve uygulama kriterlerine uygun biçimde gerçekleştirilir. Ürünler; ölçüsel, görsel ve fonksiyonel kontrollerden geçirilerek etiketlenir, paketlenir ve sevkiyata hazır hâle getirilir.

Stok ve Sevkiyat

Üretim ve kalite kontrolleri tamamlanan ürünlerimiz, stok depolarına alınmakta veya sevkiyata hazır hâle getirilmektedir.

Ofis ve Mağazamız

Fabrikamız bünyesinde yer alan modern showroomumuz ve ofislerimizde idari ekiplerimiz çalışmalarını yürütmekte, müşterilerimizi ağırlamaktayız. Ziyaretçilerimiz ürünlerimizi yakından inceleyebilir; üretim gücümüz, teknolojik altyapımız ve ürün çözümlerimiz hakkında yetkili ekibimizden detaylı bilgi alabilir.